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    公司名称:郑州嘉硕机械设备有限公司

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    行业资讯
    过滤器
    发布时间:2022-05-06


    石英砂过滤器,学名浅层介质过滤器,它是利用石英沙作为过滤介质,在压力下,把浊度较高的水通过一些厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、嗅味等,达到降低水浊度、净化水质的过滤设备。


    简介:


    鸿谦机械设备公司主营:不秀钢无菌水箱304无菌水箱 石英砂过滤器 活性炭过滤器 多介质过滤器,支持定制。地址位于,河南省郑州市新密市曲梁镇锦荣衣天下。


    石英砂过滤器产品特性: 

    1、结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洁于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简 单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。

    2、混凝反应作用明显:应用混凝反应机理和沉降机理,可地祛出水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。

    3、连续自清洁过滤:过滤介质自动循环,连续清洁,无需停机进行反冲洗。

    4、降低原水的悬浮物含量:配合微絮凝装置,各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水,去出率高,达到好的过滤作用。

    过滤精度:其过滤精度低,可去胶体微粒及高分子有机物。

    过滤功能:

    石英砂过滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被除,从而使水的浊度降低。

    主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可地去掉水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。

    可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。

    石英砂过滤是去掉水中悬浮物手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去出,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。


    石英砂过滤器一般作为反渗透设备以及超滤设备的预处理,主要是对泥沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。常用滤料有石英砂、活性碳、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。




    设备作用


    石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洁效果好。砂过滤器可去出水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、锰等污染物有明显的去出作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。


    适用范围


    用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;


    2.工业污水中的悬浮物、固体物的去出;


    3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。


    制作过程


    (1)布水板开孔,孔与布水器焊接,亦可选用丝扣连接,方便日后更换。并开支腿孔。


    (2)下封头焊接支管,主要用于支撑布水板。


    (3)支管从布水板穿过,焊接。布水板与下封头焊接,要求两面双焊,


    (4)卷板,焊接主体与下风头。


    (5)焊接上封头。


    (6)罐体开孔:上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。


    (7)装上补水管,布水丝管。


    (8)焊接罐体支腿与吊耳。


    (9)镜面抛光打磨。


    (10)焊接筒体外水路管道。


    (11)以井字排列,进水管道、泄污管道与出水管道,5个阀门分配水流。


    石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。可去水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、锰、等污染物有明显的去出作用。其有过滤阻力小,比表面积大,耐氧话PH适用范围为2-13,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。


     


     


    石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等特点。


    工作原理


    过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成,前者动力依靠高位差或泵的提升,而后者则通过压缩空气完成的。


    产品特点


    1、 结构紧凑:该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简 单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。


    2、混凝反应效果:应用混凝反应机理和沉降机理,地去水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤 区进一步降胝出水浊度。


    3、连续自清洗过滤:过滤介质自动循环,连续清洗,无需停机进行反冲洗。


    4、降低原水的悬浮物(SS)含量:配合微絮凝装置,各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水,去出率≥90%,达到过滤效果。


    石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作,pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去出杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在150目以下,可去胶体微粒及高分子有机物。


    主要用于去水中的悬浮物,吸附水中游离氯(吸附力达99%),对有机物和色度也有较高的去出率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不秀钢等。


    石英砂过滤是去出水中悬浮物的手段,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去出,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。


     


     


     


     


    不秀钢过滤器


    由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成后由不秀钢过滤器壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 从出口送出。


    设计特点


    1、过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松地清理滤网截留的杂质,清洗无角,通量无衰减,保障了过滤效率的使用寿命。


    2、不秀钢过滤器采用304、316L不秀钢楔形滤网,强度大、精度高、耐辅时,过滤精度可达25微米。


    3、不秀钢过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。


    4、不秀钢过滤器易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。


    5、不秀钢过滤器运行,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。


    6、不秀钢过滤器在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网快速清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。


    7、不秀钢过滤器采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少


    8、不秀钢过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。


    不秀钢过滤器的优点:


    稳定的过滤效果;


    操作简单,维护方便;


    系统运行成本低,性能可靠,寿命可长达10年以上。


    不秀钢叠片式采用不秀钢材质经过长时间防止生秀;设备主要应用行业为:化工、电力、钢铁、机械制造、食品饮料加工、塑料、造纸、冶金、纺织、石化、环境、高尔夫球场、汽车、自来水前道过滤。


    安装使用


    安装使用时,应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护,防止损坏


    按照不秀钢自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道


    调式电动部分时,请注意电机的转动方向要与标识方向一致


    安装时应考虑便于检修,且应安装旁通管道。


    安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的排放。


    排污管接到排污沟,排污管道不宜过长。


     


     


    工作原理


    该过滤器芯采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洁滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。


    1、技术参数


    滤网孔径:50-1000μm


    冲洗时间:反冲洗单循环过程23秒左右


    进出口通径:


    原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。


    2、公称压力:


    按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。


    3、孔目数的选择:


    主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表"滤网规格"。


    4、过滤器材质:


    过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服务条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不秀钢材质的过滤器。


    5、过滤器阻力损失计算


    水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa




    活性炭过滤器


    简介:罐体的外壳一般为不秀钢,内部填充活性炭,用来过滤水中的游离物、微生物、部分离子,并能降低水的色度。


    活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐前处理能够吸附前级过滤中无法去的余氯,可保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、离子等有较明显的吸附去出作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.0ppm。


    应用范围


    广泛适用于食品、电子、化工、工业废水等行业。


    产品特性:


    1、能满足液压对过滤精度的要求,能够阻挡一些杂质进入内部;


    2、滤芯具备足够的强度,不会因压力而受到损坏;


    3、通流的能力大,压力损失小;


    特点


    1、24小时连续工作,不需停机反冲洗。


    2、运行费用低:不需高扬程大流量的反冲洗泵。


    3、维护费用低:其在运行过程中除石英砂滤料外没有转动部件,故障率低,维护费用省。


    4、一次性投入低:不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投入省。


    5、水头损失小:单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小,总水头损失≤0.5m。


    6、进水水质要求宽松:可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。


    7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。


    8、易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。


    9、占地面积小,外形美观:其将传统的三段式水处理工艺为一体,节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑


    活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式,又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒,下铺石英砂,出水,管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用都比效方便。


     


     


    活性炭过滤器


    滤料为活性炭,用于去色、味、和有机物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积,因此对水中的溶解性有机物,化合物等具有很强的吸附能力,而且对于用生物法和化学法很难去的有机污染物,如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去出效果。粒状活性炭对水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等离子去出率达85%以上。 通过活性炭滤床后,水中悬固小于0.1mg/L,COD去出率一般为40%~50%


    活性碳吸附过滤器采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理,比表面积大于 1000㎡/g 的活性碳,使其既有上层过滤又有下层快速吸附等功能,大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。


    经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量:≤0.1PPM。


    对水体中异味、有机物、胶体、铁等性能显著;


    对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。


    设备选型


    活性炭过滤器的设计参数应根据进水水质、处理要求和活性炭的种类,参考类似发电厂的运行经验或通过试验确定,并应符合下列原则:


    1、应选择机械强度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭


    2、活性碳过滤器的滤速可参考下表


    滤速


    功能


    线速度(m/h)


    空间速度[m³/(m³.h)]


    去出有机物


    ~10


    5~10


    去出游离余氯


    ≦20


    ≦10


    活性炭过滤器放在氢离子交换器之后,滤速可适当提高。


    活性碳过滤器应进行定期反洗。


     


    工作原理


    活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积越大,吸附效果越好,但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。


    活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水越优良。注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在初次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前,应在底部和顶部加铺2~3厘米厚的海绵,作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去,活性炭使用2~3个月后,如果过滤效果下降就应调换新的活性炭,海绵层也要定期更换。


    活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及活性炭的压力容器。


    在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。


    过滤机


    工作时,待过滤的水由水口流入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制器喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。


    功能


    活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。水通过炭床,水中有机污染物被活性炭地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。


     


    吸附原理


    活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔--毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用。活性炭过滤器是我们吸取了广大用户的建议后设计制造出来的,它改变了原来的进水和排污方向,使得净水效果好,更受广大用户欢迎。 本产品是生活饮用水及食品用水等水处理的一道设备。浊度<5毫米/升的清水通过该设备处理后,能得到清澈透明,干醇可口,无菌,可直接生饮的净水。净化水符合饮用水水质标准。


    该设备能去出清水中的异色,异味和汞,铅,锌,铁,锰等重金属物质,还可去清水中的氢化物,余氯等高分子化合物及锶,镭等放射性物质,去大肠杆菌以及其它致癌物质。是生活饮水,食品,饮料,制药,化学等工业净化水的理想给水设备。活性炭过滤器结构简单,操作维修方便。适用与水质要求较高的食品,饮料,化工等企事业单位,还应用于饭店,宾馆,部队,车站,码头。作为工业用水和生活用水的给水设备。


    过滤过程


    活性炭过滤器吸附器内的滤料,底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸,作为支持层,石英砂的颗粒可采用20-40毫米,石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。


    活性炭过滤器在装料之前,底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验,浸泡24小时后,符合以下要求:全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在减性介质中浸泡后,二氧话硅的增加不超过10mg/L。


    活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗,水流应由上往下冲洗,脏水由下部排出,直至出水澄清,然后装入颗粒性活性炭滤料,再进行清洗,水流由下而上冲洗,脏水由上部排出。


    活性炭过滤器的作用主要是去大分子有机物、铁氧话物、余氯。


    注意事项


    1、泵入口的吸油粗滤器;


    2、泵出口油路上的高压滤油器;


    3、系统回油路上的低压滤油器;


    4、安装在系统以外的旁路过滤系统。


    5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有的饱和值,当达到饱和吸附容量时,活性炭滤池的吸附功能将大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及时更换活性炭


    值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更换过活性炭运行初期),少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统,而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升,而且这种损坏作用很难用常规的清洗方法。所以将活性炭冲洗干净,去细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统。


    影响因素


     


    影响活性炭吸附的主要因素:


    ①活性炭吸附剂的性质


    其表面积越大,吸附能力就越强; 活性炭是非极性分子,易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小,细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。


    ②吸附质的性质


    取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等


     


    ③废水PH值


    活性炭一般在狻性溶液中比在减性溶液中有较高的吸附率。


    PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响,从而影响吸附效果。


    使用说明:


    1.设备选型


    在选用前,需明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。


    2.设备安装


    ①安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。


    ②取下布水系统。


    ③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石(即承托层)。


    ④装入洗净的活性炭(即滤料层)。


    ⑤装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)。


    ⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。


    注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈须正确安装,以免结合部位漏水。


    3.设备使用


    ①合上总电源,电源指示灯亮, 同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。


    ②运行


    a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。


    b.启动进水泵。当下排水阀V5出水时,调节进水流量到额定值。


    当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。


    ③反洗


    当活性炭过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05-0.07Mpa时,设备需要反洗。


    a.开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3。


    b.启动进水泵,调节进水阀V1,使进水量尽可能大。


    反洗时间约20-45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀。


    ④正洗


    每次反洗结束后,需进行正洗。


    a.开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5。


    b.启动进水泵,调节进水阀V1,控制进水量为正常水量。




    主要技术参数:


    工作压力:0.05MPa~0.6MPa


    工作温度:5℃~40℃(温度可定做)


    单机流量:0.5 m/h ~125 m/h


    操作方式:手动或自动控制


    产品规格:ф173~ф3500


    过滤速度:5m/h~12m/h


    简体材质:304、316L、Q235衬胶或涂环氧


    正洗时间约15-30分钟,至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。


    石英砂过滤的作用


    石英砂过滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去出,从而使水的浊度降低。


    主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可去出水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。


    可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。


    使用范围


    石英砂过滤器运行可以实现自动控制,过滤,阻力小,处理流量大,反冲次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去出效果。


    1、主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可 地去水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。


    2、可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。


    活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式,又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒,下铺石英砂,出水,管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用都比效方便。




    多介质过滤器


    多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在既定的压力下把浊度较高的水通过适当厚度的粒状或非粒材料,从而可以的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。


    多介质过滤器,既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去水中的悬浮或胶态杂质,特别是能地去出沉淀技术不能去的微小粒子等,BOD5和COD等也有某种程度的去作用。


    滤料选择


    (1)有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损;


    (2)化学稳定性要好;


    (3)不含影响生产的物质;


    (4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。


    在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。


    常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。


    内滤层构成


    过滤器内多介质滤料为均粒砾石、石英砂、磁铁矿等滤料,这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内井然有序的分布,如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重大和粒径大的砾石放在滤床的下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象,从而保证了滤料的截留能力。


    作用


    去水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。


    原理


    多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器。


    床的顶层由较轻和较粗品级的材料组成,而较重和较细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去出,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去出。从而使水质达到粗过滤后的标准。


    设备是压力式的,其原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。


    结构介绍


    多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,多介质过滤器主要由以下部分构成:配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等


    多介质类


    多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:


    1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。


    2、根据产水用途选择滤料。


    3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料充分利用。


    事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径大,由密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径极小,密度大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。


    而对于饮用水,一般禁止使用无烟煤,树脂等滤料。


    参数分析


    (1)膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50% 。


    注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下优点:确叮过滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。


    (2)反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40 m3/(m2·h),反洗水的压力≤0.15 MPa。


    (3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m ·h),反洗空气的压力≤0.15 MPa。




    应用领域


    反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理


    发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理


    化工厂给水的脱色、去有机物,生活用水预处理,工业用水处理,游泳池用水处理,循环水旁滤系统,地表水、地下水降浊除色,废水处理。


    特点


    1、多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。


    2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。


    3、多介质过滤器材质可采用全不秀钢,操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。


    4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有差别,石英砂相对密度为2.6-2.65,粒径为0.5-1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7-5.0,粒径为0.5-4mm。


    应用范围


    广泛适用于食品、电子、化工、工业废水等行业。


    安装要点:


    1、能满足液压系统对过滤精度的要求,能够阻挡的杂质进入系统;


    2、滤芯具备足够的强度,不会因压力而受到损坏;


    3、通流的能力大,压力损失小;




    锰砂过滤器


    根据滤料介质有所不同,用途与作用也各有区别,一般有石英砂、活性碳、锰砂等。滤料选用石英砂又叫做石英砂过滤器,滤料选用锰砂(除铁、锰)称为锰砂过滤器,滤料选用活性炭则成为活性炭过滤器。也可以组合使用。锰砂过滤器的主要功能是去处悬浮物、机械杂质、有机物,降低水的混浊度,吸附、去出水中的色素、铁离子等,该机可根据过滤量而选定规格的大小,使用及操作非常简便。


    处理方法


    铁锰含量过高的水一般都利用在催化剂(如锰砂)的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧话成不溶解的三价铁或四价锰的化合物,利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去出净化的目的。


    适用范围


    1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;


    2.工业污水中的悬浮物、固体物的去出;


    3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;


    以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统


     


    应用范围


    广泛适用于食品、电子、化工、工业废水等行业。


    1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。


    2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。


    3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不秀钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。


    4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4-1.6,粒径为0.8-1.8mm,石英砂相对密度为2.6-2.65,粒径为0.5-1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7-5.0,粒径为0.5-4mm。


    构造


    多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。


    其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。


    折叠滤料选择


    (1)须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;


    (2)化学稳定性要好;


    (3)不含有对人体有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;


    (4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。


    在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。


    常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。


    滤料的粒径和装填高度之间的关系


    滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(设计规范)。


    滤料的粒径的大小和过滤精度相关。


     


     


    多介质过滤器在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。


    多介质过滤器过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤效果。因此,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。多介质过滤器污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料


    多介质过滤器,又称机械过滤器,主要作用是去出水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质,它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体,以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据


    多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤


    多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不秀钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。


     


    产品简介


    铁和锰在地下(井)水中几乎同时存在,水中含铁量较高时,水有铁腥味,影响水的口感,作为造纸、纺织、印染、化工和皮革等生产用水,会降低产品质量,含铁水可使生产用具发生秀斑,洗涤衣物会出现黄色或棕黄色斑渍,铁质沉淀物Fe2O3会阻塞管道,有时会出现红水。而含锰量较高的水与含铁量高的情况相类似,如使水有色、嗅、味,损害纺织、造纸、酿造、食品等工业产品的质量,家用器具会污染成棕色或黑色,洗涤衣物会有微黑色或浅灰色斑渍。为此我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)规定,铁含量≤0.3㎎/L,锰含量≤0.1㎎/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。长时间饮用含铁含锰量过高的水还会严重影响身体建康,对生产设备附食能力极强。


    石英砂/锰砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂或者锰砂作为填料。有利于去出水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,抗污染性好等优点,石英砂/锰砂过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洁效果好。砂过滤器可去水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、锰等污染物有明显的去出作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。


    技术要求


    用于地下水除铁除锰,其锰的形态应以氧话锰为主。含锰量(以MnO2计)不应小于35%锰滤料,既可用于地下水除铁,又可用于地下水除锰;含锰量为20%~30%的锰砂滤料,只宜用于地下水除铁;含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用;宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的锰砂品种作滤料


     


  • 营业执照